液压系统冷却器在长期运行过程中,常见问题包括换热性能下降、换热管积气或结垢、油水混合、法兰连接处泄漏以及管束腐蚀等。排查时应结合故障现象逐项检查冷却水流量、管路状态、换热管密封及密封垫情况。
| 故障原因 | 排除方法 |
| 冷却水量不足 |
1、开大进水阀。 2、检查管路、阀门、滤网及换热管是否堵塞,如有堵塞应及时排除。 |
| 换热管内或管间积气 | 拧下螺塞进行排气。 |
| 换热管内或管外表面积垢,流阻增大 | 清除换热管内外表面的污垢。 |
在回水盖(前盖)放水时,如果发现水和油混合,应重点检查换热管是否破损,以及换热管与管板之间的密封状态。
1、若换热管破损引起泄漏,可用管塞将泄漏管堵死,但堵管数量不应超过换热管总数的 10%。
2、若换热管与管板之间密封不良,应根据实际情况进行焊补或胀紧处理。
1、检查并拧紧法兰上的紧固件,同时检查密封垫状态,必要时更换密封垫。
2、冷却器拆装后,尽可能使用新的密封垫,以降低再次泄漏的可能性。
当固定管板、浮动管板或换热管发生腐蚀,并造成冷却器失去密封性时,应更换管束。
| 检查项目 | 检查重点 |
| 冷却水流量 | 确认进水阀开度以及管路、阀门、滤网是否畅通。 |
| 积气 | 检查换热管内或管间是否积气,并及时排气。 |
| 结垢与污物 | 检查换热管内外表面是否有污垢或结垢,并及时清理。 |
| 油水混合 | 重点检查换热管破损以及换热管与管板的密封状态。 |
| 法兰泄漏 | 检查紧固件和密封垫,拆装后优先使用新的密封垫。 |
| 腐蚀 | 检查管板及换热管腐蚀情况,严重时更换管束。 |
以下附冷却器故障原因与消除方法对照图,可作为维修检查时的辅助参考。
提示:不同冷却器的结构、材质及安装方式存在差异,检修时应结合具体型号和设备工况进行判断。
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